-真空感應熔煉爐為模塊化集成設計，整機由水冷密封爐體、真空機組、中頻加熱電源、精密坩堝、翻轉澆注機構及PLC智能控制系統構成，可根據生產需求選配二次加料、在線測溫取樣、惰性氣體保護等配置，適配實驗室試樣熔煉與工業化批量生產。設備爐體采用雙層水冷不銹鋼結構，密封性強、散熱均勻，運行過程中爐體低溫安全，搭配防爆耐壓視窗，可實時觀察內部熔煉狀態，作業安全性與穩定性拉滿。
-真空感應熔煉爐搭載多級真空機組，可精準調控真空度，滿足不同材質的熔煉工藝需求；針對鈦合金、稀土合金等活潑金屬，可充入氬氣形成密閉保護氣氛，從根源減少合金元素燒損。核心加熱系統采用成熟的IGBT中頻感應技術，升溫速度快、熱轉化率高，同時自帶電磁攪拌功能，讓熔液充分混合，有效改善合金成分偏析問題，保障熔體材質均勻穩定。坩堝支持石墨、水冷銅坩堝等多材質選配，適配不銹鋼、高溫合金、貴金屬、高熵合金等多種材料熔煉。
-設備全程密閉熔煉、真空澆注，可規避熔體二次氧化問題，搭配智能控制系統，支持參數記憶、程序化溫控、一鍵啟停，具備超溫、缺水、真空異常多重聯鎖保護，操作簡單、安全可靠。相較于傳統大氣熔煉設備，其成品無氣孔、無疏松，組織致密、性能穩定，成材率與產品精度大幅提升。機型容量覆蓋小型實驗機型到大型量產機型，適配高校科研院所、新材料企業、特種冶金工廠等多元場景，廣泛用于精密靶材、航空零部件、新能源合金、醫療器械用材等產品的制備生產。
